Rifa RFMP6030
Двухколонный обрабатывающий центр

Двухколонные машинные центры серии RF являются собственной разработкой компании RIFA. В разработке узлов принимали участие различные специализированные институты.

Центры серии RF имеют жесткую конструкцию, высокую производительность и качество, заслуживающее доверия. Функциональные блоки выполнены в виде модулей и производятся серийно. Возможно оснащение дополнительными функция по выбору клиента. 

Страна производства: Китай
Производитель: Rifa

Эти машинные центры идеально подходят выполнения разнообразных видов обработки — фрезерование, сверление, расточка, нарезание резьбы и т. д. на крупногабаритных заготовках и широко используются во многих отраслях промышленности таких как аэрокосмическая, судостроение, станкостроение и т.п. Возможна обработка сложнейших пространственных кривых поверхностей. Большинство преимуществ обрабатывающих центов серии RF доступны уже в стандартной комплектации.

Система гидравлической балансировки оси Z  снабжена гидроаккомулятором что обеспечивает стабильность и точность перемещений по оси Z. ШВП по осям собраны с предварительным нагружением и снабжены системой смазки. Что обеспечивает высокую точность и плавность перемещений. Станина станка имеет конструкцию повышенной жесткости. Направляющие осей X и Y роликовые. Используются многорядные роликовые ползуны. Это обеспечивает высокую несущую способность рабочего стола. Наличие двухстороннего шнекового транспортера в совокупности с дополнительным цепным транспортером обеспечивает эффективное удаление стружки.

Комплектация центра

  • Двухколонный обрабатывающий центр мод. RFMP2022.
  • Линейные направляющие качения THK по осям X,Y и закаленные направляющие по оси Z.
  • Система ЧПУ FANUC 0i-MD.
  • Интерфейс RS232 и функция DNC.
  • Система термостабилизации шпинделя.
  • Ременная передача шпинделя.
  • Автоматическая система смены инструмента.
  • Теплообменник в электрошкафе.
  • Телескопические кожуха защиты осей X,Y.
  • Полностью закрытая рабочая зона.
  • Автоматическая смазка направляющих по осям X,Y,Z.
  • Круговая подача СОЖ на инструмент(форсунки).
  • Пневмосистема.
  • Гидравлическая система.
  • Двухсторонний шнековый конвейер и цепной конвейер с тыльной стороны.
  • Рабочее освещение и индикация состояния станка.
  • Набор для выверки положения станка.
  • Поворотная панель оператора.
  • Устройство охлаждения масла в гидростанции.
  • Жесткое нарезание резьбы.
  • Набор инструмента.
  • Пистолет пневмообдува.
  • Трансформатор.
  • Система гидравлической балансировки оси Z.
  • Защита шпинделя от перегрузки.

Опции

1) Инструментальный магазин на 24/32/40 позиции.
2) Кондиционер в электрошкаф.
3) Система измерения инструмента (Renishaw).
4) Подача СОЖ через инструмент.
5) Скоростной шпиндель 8000 об/мин.
6) Высокоскоростной шпиндель 10000 об/мин.
7) Система измерения детали (Renishaw).

Портальный обрабатывающие центры с ЧПУ имеет отличные производственные параметры: высокую точность позиционирования, скорость работы, способность выполнять несколько операций (многофункциональность). Надежность, которую имеет обрабатывающий центр с ЧПУ, обеспечивается применением в конструкции высокоточных механических и электронных составляющих (таких фирм, как THK, Timken, SKF, Star, Fanuc, Heidenhain, Siemens, Mitsubishi), а так же современными средствами контроля производства, и новыми решениями в конструкции и компоновке станков. Следует упомянуть, что станки, обрабатывающие центры при изготовлении используют разработанную инженерами технологию конечных элементов, что на практике отражается высокими характеристиками (жесткость, динамика, точность).

ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ

ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ