Rifa RFMV105
Фрезерный вертикальный обрабатывающий центр

Вертикальный центр механической обработки с ЧПУ RFMV105 использует методы линейной направляющей и является одним из видов вертикальных многоцелевых станков компании RIFA. Скорость вращения шпинделя данного оборудования составляет 7000 оборотов в минуту, форсированная продольная подача равняется 24м/мин. Диапазон осей: X, Y, Z: 1050мм × 600мм ×600мм. Стол с Т-образными пазами 1250мм×600мм (прилагается).

Страна производства: Китай
Производитель: Rifa

Особенности

  1. База оборудования, колонна, головка и горизонтальный суппорт вертикального центра с ЧПУ изготавливаются из высококачественного литейного чугуна. Усовершенствованная конструкция оборудования, широкая неподвижная колонна – все эти факторы обеспечивают стойкость и надежность. Процедуры конечно-элементного анализа используются для квалифицирования проекции оборудования.
  2. Методы линейной направляющей используются для X, Y и Z осей направления, что обеспечивает увеличение ускорения и замедление скорости.
  3. Пара сервоприводов с высокоточной шарико-винтовой передачей, устранение приводов и предохранение от повторных ударов, запаздывание сервопривода.
  4. Предварительное натягивание шарикового ходового винта вертикального центра механической обработки с ЧПУ обеспечивает увеличение твердости и термальную стабильность.
  5. Шпиндель вертикального центра механической обработки с ЧПУ обеспечивается по средству шести постоянно смазывающих опор, которые являются устройствами патронного типа. Система охлаждения шпинделя циркулирует смазочное масло вокруг шпинделя и подшипника. Это поддерживает постоянную температуру окружающей среды и условий эксплуатации.
  6. АЦП вертикального центра механической обработки с ЧПУ устанавливается на шпиндель, реализуя жесткое нарезание резьбы, обеспечивая точную позицию.
  7. Устройство управления A FANUC 0i является стандартным. Система управления MITSUBISHI является дополнительной.

Ключевые стандартные особенности вертикального центра механической обработки с ЧПУ

1. Жесткость и термальная стабильность шпинделя в режущем инструменте скрепляется по средству приспособлений для закрепления:
a. Конус шпинделя 40 поддерживается по средству шести постоянно смазывающихся подшипников. Подшипники FAG являются стандартными.
b. 7.5/11кВт электродвигатель вращения шпинделя: 6000 оборотов в минуту ремня.
2. 24 устройств рычажного типа BT40 устройство автоматической смены инструментов.
3. Быстрое и надежное устройство автоматической смены инструмента.
4. Смена устройств происходит за 1.8 секунды.
5. Массивная чугунная конструкция, неподвижная колонна.
6. Методы линейной направляющей THK.
7. Шариковая винтовая передача с подшипни FAG.
8. Шпиндельная коробка обеспечивает ленточную передачу.
9. P40T-I Захватные головки (тяговые стержни).
10. Конвейер для стружки цепного типа.
11. Грязевой щиток и защита от немецкого производителя Trumpf.
12. Централизованная система смазки.
13. Очиститель конус шпинделя, система охлаждения шпинделя.
14. Стружкосборник
15. Инструмент смазочной охлаждающей эмульсии.
16. RS232 интерфейс и функция DNC.
17. Световой сигнал работы, предупредительный индикатор.
18. Электрическая кабина с тепловым обменом.
19. Система управления FANUC.

Основные узлы

№ пп.УзелПроизводитель
1Система ЧПУ Fanuc (Япония)
2Линейные направляющие Х, Y, ZTHK (Япония)
3ШВП X, Y, ZTHK (Япония)
4ШпиндельТайвань
5Подшипники ШВПГермания
6Элементы пневмосистемыТайвань
7РемниGATES (США)
8Автоматическая система смазкиYongjialube (Китай)
9Автоматическая система смены инструментаТайвань
10Теплообменник электрошкафа Tongfei (Китай)
11Система термостабилизацииTongfei (Китай)
12ГидронасосТайвань
13Муфты шпинделяГермания/Корея

ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ

ЗАПОЛНИТЕ ФОРМУ